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Aujourd'hui, nous aimerions vous parler des problèmes les plus fréquents qu pose la gestion quotidienne d'un entrepôt selon notre expérience, et les conclusions que nous tirons des réunions avec nos clients.
Comme nous l'avons fait remarquer dans un précédent article, la mondialisation a irréversiblement bouleversé la logistique ces dernières années, un phénomène dû entre autres à l'essor des technologies Web et du big data.
Ces changements ont eu une influence directe sur la manière de gérer les entrepôts, et on fait apparaître de nouveaux problèmes ou ont aggravé des problèmes existants.
L'entrepôt n'est plus un lieu où stocker des marchandises n'importe comment, mais bien un élément essentiel pour la prise en charge des clients. C'est le point de départ de la satisfaction du consommateur... ou le goulet d'étranglement qui provoquera des plaintes, des retours, etc.
Dans notre expérience, les problèmes les plus fréquents qu'entraîne une mauvaise gestion sont:
L'absence de contrôle
Les produits n'ont pas de place assignée dans l'entrepôt et il faut les chercher, ce qui augmente les temps de gestion et les délais de livraison.
Désordre
Les allées et les zones de manœuvre pour le personnel et les moyens mécaniques ne sont pas respectées, et des marchandises y sont déposées au lieu de l'être à des places assignées.
Manque de place
C'est un problème très fréquent, grave parce qu'il provoque des défaillances dans la gestion et impose d'aménager de nouveaux espaces, ou bien d'externaliser des activités, avec ce que cela implique de frais supplémentaires et de perte de contrôle.
Une solution possible au manque de place consiste, si l'on a été prévoyant, à installer des systèmes d'entreposage rentabilisant au maximum l'espace disponible, dotés d'une grande capacité de charge et facilitant en plus une gestion efficace de l'entrepôt, comme les solutions pour charges lourdes que propose Estanterías Record : palettisation classique ou par accumulation, ou drive-in.
Erreurs de picking
Elles affectent la fiabilité des niveaux de stock, ce qui entraîne un impact direct sur la satisfaction du client, lorsqu'un produit figurant comme disponible dans le système ne peut pas lui être livré.
Problèmes dans l'inventaire
C'est là encore une des erreurs les plus graves. Une société doit garantir la fourniture de ses produits aux clients en permanence. Une rupture de stock entraîne des pertes économiques, une perte de contrôle dans le système de gestion et, bien sûr, une dégradation de l'image de l'entreprise.
Personnel mal formé ou peu motivé
Le plus précieux élément du fonctionnement d'un entrepôt, ce sont les personnes qui y travaillent. Un recrutement négligent ou des effectifs non formés ni convenablement motivés peuvent revenir très chers par insuffisance de productivité, des démarques par dégradation ou par vol, etc. Ceci se traduit par des délais de livraison prolongés, un moins bon service et des pertes financières.
Conception de l'entrepôt
Au long de sa trajectoire, Estanterías Record a travaillé avec des sociétés qui ont évolué grâce, entre autres, à de bonnes pratiques dans la gestion de leurs entrepôts.
Pour cela, il s'avère essentiel que la conception et la fonctionnalité des équipements d'entreposage soient adaptés aux besoins de l'activité quant à l'utilisation et quant à la structure.
Se doter d'une équipe conseil apportant les bonnes solutions d'entreposage constitue un précieux appui au processus de développement de l'entreprise.
Contactez Estanterías Record : nous travaillerons de concert à améliorer la performance de votre entrepôt.
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