Validation Technique

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Les équipements et systèmes de stockage et d’entreposage sont conçus pour posséder une longue durée de vie utile, à condition qu’ils soient entretenus et conservés de façon appropriée. Tout au long de cette période, les circonstances qui ont une répercussion sur leur exploitation peuvent fortement influencer leur fonctionnalité ainsi que leurs performances, cette situation entraînant des effets en matière de sécurité et de prévention des risques qui se doivent d’être convenablement évalués et traités.

Des usages autres que ceux pour lesquels ils ont été initialement conçus, des modifications d’emplacement, des changements apportés à l’agencement ou à la structure de l’équipement, des modifications de composants, des réparations et des remplacements d’éléments, des dommages non corrigés, une utilisation de moyens de manutention ou d’unités de charge non adapté(e)s aux spécifications initiales ou de simples changements au niveau du milieu physique ou environnemental du système de stockage ont une influence directe sur leur comportement, leur intégrité ou leurs capacités, ce qui peut avoir pour conséquence de provoquer des situations à risque importantes qui mettent en danger la sécurité des personnes et des biens matériels.

C’est pourquoi la systématisation de procédures de mise à jour et de révision de ces scénarios éventuels s’avère nécessaire dans l’objectif de garantir le respect des normes de sécurité imposées par la législation et la réglementation en vigueur.

Portant prescriptions minimales de sécurité et de santé pour l’utilisation par les travailleurs d’équipements de travail, le décret royal 1215/1997 considère que les installations et systèmes de stockage et d’entreposage font partie de ces équipements et que, par conséquent, toutes les directives législatives spécifiques à caractère obligatoire en matière de sécurité et de prévention des risques leur sont applicables.

Par ailleurs, étant donné que les performances et que la sécurité des équipements destinés au stockage dépendent en grande partie de leurs conditions d’installation et d’entretien, ces derniers doivent respecter les dispositions énoncées à l’article 4 de ce décret royal, qui établit le caractère obligatoire de soumettre ces systèmes à une vérification initiale après leur installation et avant leur première mise en service, ainsi qu’à valider leur utilisation à chaque fois que des transformations ou des situations de changement structurel ou fonctionnel pouvant avoir une importance en termes de sécurité sont respectivement apportées ou observées.

De même, il est déterminé que les équipements de travail soumis à des influences susceptibles de provoquer des détériorations pouvant donner lieu à des situations à risque doivent être vérifiés de façon régulière et que les dommages éventuels se doivent d’être corrigés en temps voulu et en bonne et due forme.

Le décret royal en question établissant que « les exigences et conditions des vérifications des équipements de travail doivent être conformes aux dispositions de la réglementation spécifique qui leur est applicable » (article 4, alinéa 5), deux situations particulières peuvent se présenter:

Lorsque des changements sont apportés tout au long de la durée de vie utile de l’équipement et que ces derniers ont une influence sur leur comportement et performances, la norme spécifique à appliquer est la norme UNE 58014 « Systèmes de stockage statiques en acier – Validation des équipements de stockage », qui définit les scénarios dans lesquels la réalisation de chaque type de vérification s’avère nécessaire aux fins de délivrance du certificat de validation de l’équipement et de son autorisation d’utilisation.
Lorsqu’il s’agit des révisions régulières nécessaires au bon entretien et à la maintenance appropriée des équipements de stockage et d’entreposage en vue de prévenir les situations à risque, et que les détériorations subies pendant l’utilisation de ces équipements n’ont pas porté atteinte à leurs capacités, la norme spécifique à appliquer est la norme NF EN 15635 « Systèmes de stockage en acier – Utilisation et maintenance de systèmes de stockage », qui définit les directives de manutention de l’équipement et détermine le besoin de réaliser au moins une inspection annuelle de celui-ci par du personnel techniquement compétent.

Pour la bonne application des deux normes, le respect des autres normes auxquelles elles font référence s’avère lui aussi indispensable, ces dernières reflétant l’état actuel général de la technique:

EN 58013 « Systèmes de stockage statiques en acier – Exigences concernant le traitement d’éléments endommagés »
EN 58015 « Systèmes de stockage statiques en acier – Mezzanine sur pied – Principes applicables au calcul des structures »
EN 58016 « Systèmes de stockage statiques en acier – Rayonnage pour système satellite – Principes applicables au calcul des structures – Tolérances, déformations et jeux »
EN 58016 « Systèmes de stockage statiques en acier – Rayonnage pour système satellite – Principes applicables au calcul des structures – Tolérances, déformations et jeux »
NF EN 15620 « Systèmes de stockage statiques en acier – Systèmes de rayonnages à palettes réglables – Tolérances, déformations et jeux »
NF EN 15629 « Systèmes de stockage statiques en acier – Spécification du système de stockage »
NF EN 15878 « Systèmes de stockage statiques en acier – Termes et définitions »
Note technique de prévention NTP 852 « Systèmes de stockage statiques en acier » de l’Institut national espagnol pour la sécurité et l’hygiène au travail

Ce corpus réglementaire à pour finalité principale de réduire au minimum les risques inhérents à l’utilisation de l’équipement d’entreposage de manière à exploiter l’entrepôt en toute sécurité.

La norme UNE 58014 « Systèmes de stockage statiques en acier – Validation des équipements de stockage » définit une méthode claire visant à déterminer et à caractériser de façon précise la situation dans laquelle un équipement donné se trouve tout au long de sa durée de vie utile et, par conséquent, à établir la marche à suivre pour attester la validation de son utilisation.

Cette validation est une certification globale délivrée par un expert technique compétent pour attester l’utilisation de l’équipement de stockage en toute sécurité après avoir contrôlé le respect des validations partielles correspondantes (statique, documentaire et montage) et après avoir soumis le système à un contrôle technique annuel le cas échéant, selon les circonstances de chaque situation spécifique.

En tant que valeur ajoutée à la prestation du service de validation, l’entreprise Estanterías Record procède, de façon préalable dans tous les cas de figure, à un contrôle technique rigoureux conformément à la réglementation NF EN 15635, en appliquant sa propre méthodologie de conception ITR, agréée par la certification du système d’assurance qualité ISO 9001 dont la société est titulaire, et qui s’étend à la conception, à la fabrication, à la vente, à l’installation, au service après-vente et aux services de contrôle technique et de validation des rayonnages et autres équipements de stockage.

Après l’exécution du contrôle technique ITR, l’expert compétent évalue les éléments identifiés considérés comme pertinents pour l’obtention des validations partielles statique, documentaire et montage nécessaires à la validation globale d’utilisation. Si cette évaluation est jugée satisfaisante, il est procédé à l’estimation de la validation de l’équipement pour son utilisation ainsi qu’à la délivrance du certificat d’attestation correspondant.

Si un incident est constaté sur l’un des éléments contrôlés, une approche d’actions correctives est avancée pour corriger le problème et, le cas échéant, une révision ultérieure est proposée pour vérifier les corrections apportées. Le certificat de validation d’utilisation est délivré dès lors que le processus est terminé de façon satisfaisante.

Le processus décrit est mis en œuvre de façon optimale et donne lieu à la remise au client d’un support documentaire exhaustif et détaillé.

Conformément aux exigences de la réglementation, les techniciens compétents d’Estanterías Record possèdent :

La qualification, la formation et l’expérience nécessaires, ainsi que les connaissances suffisantes concernant les exigences relatives aux validations réalisées.
L’aptitude pour porter des jugements professionnels sur la conformité vis-à-vis des exigences générales en se basant sur l’examen des résultats (et l’aptitude pour fournir des informations sur cet examen).
Les connaissances appropriées sur la technologie utilisée pour la conception et la fabrication des produits contrôlés, sur la manière selon laquelle les équipements ou processus soumis à leurs contrôles sont utilisés, et sur les défauts susceptibles de survenir pendant leur utilisation ou mise en service.
L’aptitude pour comprendre l’importance des écarts détectés par rapport à l’utilisation normale des équipements ou processus en question.

Quand dois-je réaliser la validation technique de mon système d’entreposage ?
Après l’installation d’un nouveau système d’entreposage et avant sa mise en service. Il est également obligatoire de procéder à des validations complémentaires à chaque fois que des transformations sont apportées ou que des situations de changement structurel ou fonctionnel sont observées.
Quelle est la réglementation à respecter ?
Le décret royal 1215/1997 portant prescriptions minimales de sécurité et de santé pour l’utilisation par les travailleurs d’équipements de travail, la norme UNE 58014 « Systèmes de stockage statiques en acier – Validation des équipements de stockage » et la norme NF EN 15635 « Systèmes de stockage statiques en acier – Utilisation et maintenance de systèmes de stockage ».
Qui est en mesure de réaliser la validation technique ?
Les validations techniques doivent être exécutées par un expert technique compétent. Ayez confiance en l’expérience d’Estanterías Record.
La validation a-t-elle une répercussion sur mon activité logistique ?
Nos inspecteurs examinent vos installations sans troubler vos activités logistiques quotidiennes.
Quelle est la documentation qui atteste la validation de mes rayonnages ?
À l’issue d’une validation technique favorable, Estanterías Record vous remet une documentation exhaustive et détaillée du processus réalisé ainsi que le certificat d’attestation correspondant.
Dois-je renouveler la validation de mon entrepôt ?
La période de validité de la validation est déterminée en fonction des circonstances relatives à l’équipement de stockage et est assujettie à sa bonne utilisation, à sa maintenance appropriée et à son contrôle optimal. La validation doit quoi qu’il en soit être renouvelée lorsque des modifications ayant un impact sur la situation structurelle ou fonctionnelle d’origine du système sont apportées.
Comment puis-je demander le service de validation ?
Vous pouvez contacter Estanterías Record au numéro gratuit 900 466 888 ou via le lien suivant.

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