Blog Estanterías Record | 10 Clés pour maintenir la sécurité dans vot

Close
estanterías record

Lo sentimos, no se han encontrado resultados. Inténtelo de nuevo.



estanterías record

BLOG

10 CLÉS POUR MAINTENIR LA SÉCURITÉ DANS VOTRE ENTREPÔT


La mise en place de mesures préventives et le respect des normes de sécurité sont essentiels dans toute entreprise, tant pour la protection des employés que pour le bon déroulement de son activité.

 

Dans le domaine de la gestion logistique, on travaille avec des machines industrielles et on manipule des charges lourdes qui peuvent provoquer des situations à risque, de sorte que de nombreux dangers peuvent se présenter dans un entrepôt (impacts des moyens mécaniques de manutention et de leurs charges sur les éléments des rayonnages, mouvements ou chutes de marchandises, accidents avec les machines, déversements de liquides, dommages électriques, incendies, etc.) Par conséquent, le respect des recommandations de sécurité non seulement rend l’environnement de l’entrepôt plus sûr, mais augmente également l’efficacité des travaux effectués.

 

Dans cet article, vous trouverez 10 clés pour maintenir la sécurité dans votre entrepôt.

 

Les éléments-clés pour favoriser la sécurité dans votre entrepôt

 

  1. Former correctement les travailleurs. Il est essentiel d’affecter les ressources nécessaires pour que le personnel soit correctement formé à la prévention des risques professionnels, à l’utilisation correcte des équipements et aux normes de sécurité des entrepôts. Une formation régulière de la part de l’entreprise et un comportement adéquat des employés sont essentiels pour maintenir un environnement de travail sûr.

 

  1. Respecter les contrôles techniques. Plusieurs dispositions législatives en matière de sécurité (Le Décret royal espagnol RD 1215/1997 qui établisse les prescriptions minimales de sécurité et de santé pour l’utilisation par les travailleurs des équipements de travail et la Norme UNE-EN 15635 Stockage en rayonnages métalliques. Utilisation et entretien de l’équipement de stockage, entre autres) qui obligent les employeurs à réaliser annuellement un Inspection Technique des Rayonnages (ITR), à vérifier régulièrement leurs équipements de travail et à se conformer à la réglementation en vigueur. La maintenance continue et le remplacement immédiat des composants endommagés des rayonnages sont des tâches essentielles pour la sécurité d’un entrepôt et doivent donc être vérifiés régulièrement. Pour plus d’informations à ce sujet, vous pouvez consulter le post suivant.

 

“La formation et les inspections régulières, des piliers essentiels de la sécurité des entrepôts".

 

  1. Respecter les normes relatives aux allées et aux zones de travail. Pour éviter les impacts et les accidents de la circulation, il est nécessaire de suivre des directives de base dans les couloirs de l’entrepôt, de maintenir les zones critiques ordonnées et sans obstacles, bien marquées et de prévoir des voies de circulation exclusives.

 

  1. Se doter des bons systèmes de stockage. L'utilisation correcte des systèmes de stockage est l'une des clés du maintien de la sécurité dans l'entrepôt. Chaque système de stockage (rayonnages à palettes, picking, plateformes, etc.) est conçu selon des spécifications préalables en termes de poids maximum supporté, de caractéristiques et de dimensions des unités de charge, des engins de manutention utilisés, etc., c'est pourquoi leurs capacités doivent être respectées et utilisées en fonction des exigences de fonctionnement.

 

"Installation du système le plus efficace pour les opérations quotidiennes".

 

 Il est donc essentiel de faire appel à des experts en systèmes de stockage qui apportent la solution idéale à chaque besoin, et de compter sur une équipe spécialisée pour le montage correct de ces structures.

 

  1. Assurer une manipulation correcte des marchandises. Les charges doivent être manipulées et stockées de manière équilibrée, avec suffisamment de liberté de travail et en utilisant les machines appropriées, afin d’éviter les risques d’accidents. Les opérations de chargement et de déchargement doivent être effectuées avec soin et la plus grande attention. À tout moment, vous devez vous assurer que les équipements et les systèmes de stockage sont utilisés correctement.

 

  1. Maintenir les issues de secours en bon état et prévoir les éléments de prévention et de sécurité nécessaires. Les portes de secours doivent être bien signalées et libres d'obstacles. En outre, pour disposer d'un entrepôt sûr, il est important d'avoir des alarmes anti-feu, des détecteurs de fumée, des éclairages d'urgence, des kits de premiers secours, des défibrillateurs, des caméras vidéo ou tout autre type d'installation de sécurité appropriée.

 

"Méthodologie responsable. Entrepôt sécurisé."

 

  1. Placer les signalisations correctes.Une signalisation appropriée doit être apposée dans chaque cas pour informer les opérateurs et prévenir les risques. Les différentes zones opérationnelles, les zones de sécurité, de transit, de travail, les routes et les portes d’évacuation, les zones de machines, les toilettes, le plan de l’entrepôt, etc., doivent être clairement. 
  2. Utilisation correcte des équipements de protection individuelle. Les employés d’un entrepôt doivent être correctement équipés selon leur fonction et, si nécessaire, ils doivent utiliser des équipements de protection individuelle (EPI). Chaussures appropriées, protecteurs auditifs, casques de protection, lunettes de sécurité ou gants de protection, sont quelques-uns des éléments que les travailleurs doivent utiliser pour prévenir les risques.

 

" Protection = Sécurité = Efficacité ".

 

  1. Maintenez une bonne ventilation et un bon éclairage. Une bonne ventilation permet d'éviter l'accumulation dans l'environnement de substances pouvant être nocives pour la santé ; un éclairage adéquat des zones de travail est essentiel pour effectuer correctement les tâches. Le cas échéant, les conditions environnementales de température et d'humidité doivent également être maintenues dans des plages appropriées, en fonction des besoins de l'entrepôt.

 

"Bonnes conditions ". Opérations correctes".

 

  1. Avoir un espace propre et bien rangé. Maintenir l'entrepôt propre et bien rangé, sans obstacles, déchets ou déversements, réduit le risque d'accidents et améliore la productivité.

 

Comme nous avons pu le constater, la détection des risques potentiels et le respect des réglementations sont essentiels pour maintenir un environnement de travail sûr et disposer d'une organisation efficace et compétitive, en évitant les erreurs et en réduisant les situations potentiellement dommageables pour notre entreprise.

 

"Un entrepôt sécurisé est synonyme d'efficacité logistique".

 

Chez Estanterías Record, en plus de vous aider à trouver la solution de stockage la plus adaptée à chaque type d'entrepôt, nous disposons d'une équipe technique spécialisée, experte dans l'inspection et la validation des rayonnages industriels.

 

Si vous souhaitez rentabiliser votre activité tout en respectant la législation et en veillant à la sécurité de vos installations, contactez-nous et l'un de nos spécialistes analysera votre cas et vous proposera la meilleure solution adaptée aux besoins de votre entreprise.

 

Abonnez-vous à notre bulletin:
Ce site web utilise des cookies afin d'obtenir des données statistiques de la navigation de ses utilisateurs. Si vous continuez à y naviguer, nous considérerons que vous en acceptez leur utilisation.
Pour plus d'informations   |    Accepter