RAYONNAGE D'ENTREPÔT : I'ACCESIBILITÉ ET DE LA VISIBILITÉ

Les rayonnages d'entrepôt sont des éléments à prendre en compte dans la prévention des risques professionnels. Leur disposition et leur conception ont une implication directe sur la sécurité au travail ; en outre, les négligences ou les mauvaises pratiques des opérateurs dans la manutention des marchandises peuvent être à l'origine d'accidents de diverses natures. Pour éviter ces problèmes potentiels, l'accessibilité et la visibilité sont essentielles.

Sécurité des rayonnages d'entrepôt

Pour bien gérer l'entrepôt et prévenir les incidents, un certain nombre de règles de sécurité doivent être respectées :

• Inspection et entretien réguliers. Les rayonnages doivent être régulièrement vérifiés afin de détecter toute anomalie susceptible de nuire à la sécurité. L'identification des dommages causés aux éléments de la structure par une mauvaise utilisation est essentielle pour un entretien adéquat.

• Établir des limites de charge. Les rayonnages doivent être munis de plaques signalétiques indiquant le poids maximal des charges qu'ils peuvent supporter. Le respect de cette signalisation permet d'éviter les surcharges qui nuisent à la stabilité de la structure ou à l'intégrité des employés.

• Formation du personnel. Les employés qui interviennent sur les rayonnages dans l'entrepôt doivent recevoir une formation adéquate. Ils doivent maîtriser la manutention des charges en toute sécurité et savoir utiliser correctement les moyens mécaniques nécessaires. Ils doivent également connaître les normes qui s'appliquent à l'environnement de travail. En outre, ils doivent avoir accès aux notices d'utilisation et d'entretien des systèmes de stockage.

• Conception des systèmes de stockage. Les rayonnages sont conçus en suivant les spécifications des normes en vigueur (UNE-EN 15512, UNE-EN 15620, UNE-EN 15629, etc.), ce qui permet de garantir que les mesures nécessaires sont prises pour assurer la sécurité de leur utilisation.

 Prévention des risques dans les entrepôts : accessibilité

L'accessibilité est un facteur clé pour réduire les risques liés au travail dans les entrepôts. Une mauvaise agencement des rayonnages peut être à l'origine d'accidents. Elle rendra également difficile le déplacement des chariots élévateurs et le transport des marchandises, ce qui réduira l'efficacité des opérations. Pour éviter ces problèmes et d'autres encore, un certain nombre de mesures doivent être prises.

En premier lieu, la conception de l'espace doit être axée sur l'accessibilité. Les systèmes de rangement et autres équipements de travail doivent être aménagés de manière à ne pas devenir des obstacles. Ils ne doivent pas non plus interférer avec l'éclairage et la ventilation du hall, sous peine d'accroître les risques professionnels en rendant l'orientation difficile, par exemple.

Les zones de charge et de décharge doivent être situées dans des endroits séparés, dûment signalés. L'espace entre eux doit être suffisant pour permettre de manœuvrer et de déplacer les marchandises. Chaque zone doit être bien délimitée et éclairée, et doit prévoir les aides nécessaires, telles que des rampes ou des plates-formes de levage.

Un autre facteur essentiel en termes d'accessibilité dans l'entrepôt est la signalisation. Nous devons indiquer où se trouvent les différentes zones, les itinéraires, les issues de secours ou les zones à risque. L'objectif est de fournir les informations nécessaires pour que les employés puissent effectuer leur travail rapidement et en toute sécurité, en évitant les pertes de temps et en rendant les opérations quotidiennes plus efficaces.

L'importance de la visibilité dans un système de rayonnage d'entrepôt

Nous devons également rester attentifs à la visibilité dans l'entrepôt, car il s'agit d'un élément important de la sécurité globale. Si les employés ne peuvent pas voir clairement ce qu'ils font, ils finiront par provoquer des accidents.

L'éclairage est essentiel pour la visibilité ; il doit être uniforme et suffisant dans tout l'entrepôt, sans provoquer de reflets ou d'ombres afin de ne pas gêner la vision spatiale des opérateurs.

Il faut également faire attention à la hauteur des rayonnages, qui doit être adaptée à l'espace disponible, au type de marchandises et aux opérations logistiques. Pour une bonne manutention en hauteur, il faut utiliser des moyens mécaniques adéquats, afin que les processus de chargement et de déchargement se déroulent dans les meilleures conditions de sécurité, en évitant les risques de chocs ou de chutes.

Pour améliorer la visibilité, des éléments supplémentaires peuvent être installés. Les miroirs, les lumières ou les caméras en sont des exemples simples. Ils permettent aux opérateurs de voir dans les zones difficiles d'accès ou aux points critiques (intersections, rampes, etc.), évitant ainsi les accidents ou collisions, notamment dans les entrepôts à fort trafic de chariots élévateurs.

Autres questions à traiter

Un aspect qui peut être omis pour la visibilité est le rangement des marchandises ou le nettoyage général. Une disposition chaotique ne fait que compliquer la localisation des marchandises. Si les articles sont placés n'importe comment, ils ne seront pas bien affichés. Par exemple, une grande caisse cachant plusieurs caisses plus petites ou empêchant l'accès aux autres.

La propreté permet d'éviter les résidus de matériaux et l'accumulation de saletés dans les zones de travail. Les objets ne se trouvent pas seulement sur le sol, mais aussi sur les rayonnages, ce qui constitue un autre obstacle à la visibilité.

La bonne mise en œuvre des rayonnages d'entrepôt exige une bonne planification. Nous devons intégrer efficacement plusieurs facteurs, tels que la conception, la distribution et les opérations de gestion, afin d'obtenir le meilleur résultat.

Contactez Estanterías Record et découvrez comment nous pouvons améliorer votre entrepôt.