Il s'agit d'un système de rayonnages qui rend possible la combinaison de deux types de stockage, souvent complémentaires. Il s'agit de deux corps de rayonnages pour palettisation conventionnelle où sont disposés dans la partie inférieure les composants nécessaires pour entreposer manuellement des articles aux dimensions moyennes.
Les modules de rayonnages se distribuent dans des alignements formant des couloirs, dimensionnés selon les caractéristiques des chariots élévateurs et les besoins fonctionnels de la gestion logistique. La structure est mise en place en fonction des conditions physiques des charges et du mode de manutention de celles-ci. Étant donné que l'installation peut héberger de grandes charges palettisées, déplacées par des moyens mécaniques et que des opérateurs y accèdent pour réaliser des tâches de picking, il est nécessaire d'optimiser la conception afin de garantir la sécurité des personnes, des stocks et des rayonnages eux-mêmes.
Cette solution est appropriée quand il est nécessaire de combiner la gestion d'entreposage palettisé avec la gestion manuelle de préparation de commandes ou de service de produits. Les niveaux inférieurs à l'accès manuel y sont destinés ; les marchandises sur palettes sont disposées aux niveaux supérieurs qui servent au renouvellement de la zone de picking.
Ce système est tout spécialement indiqué quand les produits sont homogènes, aux nombreuses unités pour chaque référence, d'une grande rotation, et tant leur groupement en palettes que leur gestion manuelle est possible.
En fonction des caractéristiques de chaque projet, l'installation peut être mise en œuvre afin d'héberger tout type de produit. De même, la conception du système apporte la versatilité nécessaire pour s'adapter aux changements fonctionnels survenus ou aux nouveaux systèmes de travail. Toute la gamme de compléments et d'accessoires de chacune des deux lignes de produit, qui sont intégrées dans la solution, est parfaitement applicable à ce système mixte.
Flexibilité et continuité opérationnelle en combinant des tâches de picking manuel garanties et de grandes réserves de leurs stocks palettisés.
Permet une gestion de stocks ordonnée et contrôlée, étant donné que les entrées et les sorties de références sont localisées dans le même layout de travail. Les tâches de renouvellement sont ainsi immédiates et vous disposez d'une vision plus complète du flux de rotation des stocks et de vos réserves.
Étant données les grandes possibilités d'adaptation de ses composants structurels, il est possible d'utiliser les rayonnages pour stocker des marchandises très diverses ou combiner dans la même installation différents types de matériels.
S'agissant de la combinaison de deux systèmes structurels très répandus et performants, leur fiabilité technique est plus qu'assurée, ainsi que les atouts de leur conception, la productivité de leur mise en œuvre et la rentabilité très court terme qu'offre leur utilisation.
Grâce à leur approche, il n'est pas nécessaire de réaliser de grands investissements en machines ou équipements spécifiques pour la manutention des produits stockés ; il s'agit d'une conception du travail logistique simple, immédiat et efficace.
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Les modules de rayonnages se distribuent dans des alignements formant des couloirs, dimensionnés selon les caractéristiques des chariots élévateurs et les besoins fonctionnels de la gestion logistique. La structure est mise en place en fonction des conditions physiques des charges et du mode de manutention de celles-ci. Étant donné que l'installation peut héberger de grandes charges palettisées, déplacées par des moyens mécaniques et que des opérateurs y accèdent pour réaliser des tâches de picking, il est nécessaire d'optimiser la conception afin de garantir la sécurité des personnes, des stocks et des rayonnages eux-mêmes.
Cette solution est appropriée quand il est nécessaire de combiner la gestion d'entreposage palettisé avec la gestion manuelle de préparation de commandes ou de service de produits. Les niveaux inférieurs à l'accès manuel y sont destinés ; les marchandises sur palettes sont disposées aux niveaux supérieurs qui servent au renouvellement de la zone de picking.
Ce système est tout spécialement indiqué quand les produits sont homogènes, aux nombreuses unités pour chaque référence, d'une grande rotation, et tant leur groupement en palettes que leur gestion manuelle est possible.
En fonction des caractéristiques de chaque projet, l'installation peut être mise en œuvre afin d'héberger tout type de produit. De même, la conception du système apporte la versatilité nécessaire pour s'adapter aux changements fonctionnels survenus ou aux nouveaux systèmes de travail. Toute la gamme de compléments et d'accessoires de chacune des deux lignes de produit, qui sont intégrées dans la solution, est parfaitement applicable à ce système mixte.
Flexibilité et continuité opérationnelle en combinant des tâches de picking manuel garanties et de grandes réserves de leurs stocks palettisés.
Permet une gestion de stocks ordonnée et contrôlée, étant donné que les entrées et les sorties de références sont localisées dans le même layout de travail. Les tâches de renouvellement sont ainsi immédiates et vous disposez d'une vision plus complète du flux de rotation des stocks et de vos réserves.
Étant données les grandes possibilités d'adaptation de ses composants structurels, il est possible d'utiliser les rayonnages pour stocker des marchandises très diverses ou combiner dans la même installation différents types de matériels.
S'agissant de la combinaison de deux systèmes structurels très répandus et performants, leur fiabilité technique est plus qu'assurée, ainsi que les atouts de leur conception, la productivité de leur mise en œuvre et la rentabilité très court terme qu'offre leur utilisation.
Grâce à leur approche, il n'est pas nécessaire de réaliser de grands investissements en machines ou équipements spécifiques pour la manutention des produits stockés ; il s'agit d'une conception du travail logistique simple, immédiat et efficace.
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