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La gestion correcte d'un entrepôt présente de nombreux défis, car les activités exercées sont très diverses. Optimiser ses performances et atteindre les objectifs fixés, n'est pas une tâche facile. Pour cela, l'utilisation des KPI est très utile, car ils nous aident à identifier les domaines à améliorer dans chaque cas.
Dans cet article, nous vous indiquons quels sont les KPI essentiels que vous devez surveiller pour que votre entrepôt fonctionne efficacement.
Les KPI (Key Performance Indicator, en français Indicateur Clé de Performance ou ICP) sont une série de grandeurs et de ratios qui mesurent différents aspects de la gestion d'une entreprise et l'efficacité des actions menées pour améliorer des domaines ou des processus spécifiques.
Dans le domaine de la logistique, les KPI d'inventaire sont des indicateurs de performance liés à la gestion des stocks dans l'entrepôt. Grâce aux paramètres qu'ils fournissent, nous pouvons évaluer l'activité réalisée, reconnaître les domaines à améliorer et aider à la prise de décision pour atteindre les objectifs stratégiques de l'entreprise.
Les données fournies par les indicateurs clés de performance constituent la première étape du contrôle et de l'optimisation des processus dans votre entrepôt et vous aideront à atteindre vos objectifs.
Les KPI de l'inventaire dont votre entrepôt a besoin.
Pour garantir l'efficacité des opérations de l'entrepôt, augmenter la productivité et contrôler correctement les stocks, vous devez analyser soigneusement et surveiller constamment ces indicateurs.
1. Efficacité de réception
La réception et la manipulation du stock reçu est la première opération effectuée dans un entrepôt. Les erreurs dans ces opérations peuvent générer des effets "boule de neige" qui entraînent des retards et réduisent la productivité, augmentant ainsi le coût du reste des processus de l'entrepôt.
2. Stock moyen
Nous pouvons le définir comme le volume moyen de stock qui est stocké dans l'installation sur une période spécifique, généralement un exercice annuel.
Grâce à cette métrique, nous pouvons connaître le stock moyen disponible.
Stock moyen = (stock initial + stock final) / 2
3. Stock optimal
Le stock optimal est défini comme la quantité de stock dont l'entrepôt a besoin pour répondre à la demande sans rupture de stock.
Connaître le volume de stock optimal nous permet d'atteindre une rentabilité maximale et de réduire les coûts de stockage.
Stock optimal = quantité optimale de commande + stock minimum + stock de sécurité
4. Coût de l'inventaire
Ce KPI représente le coût du stockage des produits sans enlèvement pendant une certaine période. Plus ils restent stockés longtemps, plus le coût pour l'entreprise est élevé.
5. Taux de rotation des stocks
La rotation des stocks indique la fréquence de réapprovisionnement des stocks, c'est-à-dire la vitesse à laquelle nous vendons le produit. Un taux de rotation élevé signifie plus de bénéfices et des coûts de stockage réduits.
Taux de rotation du stock = valeur économique des références vendues / valeur moyenne du stock
6. Taux de retour du stock.
La fréquence à laquelle les clients retournent les produits en raison d'erreurs de service est un indice essentiel de la satisfaction des clients et permet de réduire les coûts en identifiant les défauts dans le processus. Un faible taux de retour se traduira par une augmentation des ventes et de la satisfaction globale des clients.
7. Taux de transformation des ventes (TRV)
Cette mesure indique le pourcentage des stocks vendus par rapport à la quantité reçue du fournisseur. Calculé sur une base mensuelle, il nous aidera à détecter les tendances de la demande ou les variations de la rotation des produits.
Taux de transformation des ventes (%) = (quantité de stocks vendus / quantité de stocks reçus) x 100
8. Taux de commandes en attente
L'étude du volume des commandes en attente, principalement dues à un manque d'unités stockées dans notre entrepôt, est d'une importance primordiale afin de gérer correctement le stock, en connaissant les tendances de consommation.
Taux de commandes en attente (%) = (nombre de commandes en attente / nombre de commandes totales) x 100
10. Précision du picking
Le picking, c'est-à-dire la sélection des articles et la préparation des commandes, est l'une des activités les plus complexes de l'entrepôt. La réalisation d'une opération incorrecte entraînera le retour de la marchandise et un coût de gestion supplémentaire.
Une bonne organisation de l'entrepôt avec des systèmes efficaces de stockage permettra d'éviter les erreurs et d'augmenter la productivité.
10. Coût du transport
Le coût du transport est généré à partir du moment où le produit est expédié jusqu'à sa réception. Ce KPI nous aidera à contrôler les frais d'expédition sans perte de qualité du service de livraison.
Il existe de nombreux autres KPI qui peuvent être utilisés, en fonction de l'activité de l'entreprise et du produit qu'elle vend, mais la mise en œuvre et le contrôle de ces 10 indicateurs seront une aide considérable pour augmenter l'efficacité et la productivité de l'entrepôt tout en minimisant ses coûts.
Si vous avez besoin d'aide pour optimiser les processus logistiques de votre entreprise, à Estanterías Record nous disposons d'un service de conseil technique pour vous conseiller sur toutes les questions dont vous avez besoin en matière de stockage, de manière totalement gratuite et sans aucune obligation.
Contactez-nous dès maintenant.
