La mejora de los procesos de gestión logística y la presión competitiva de los mercados obliga a las empresas a optimizar progresivamente sus inmovilizaciones para liberar recursos financieros, al tiempo que se debe incrementar el nivel de servicio prestado a sus clientes.
Esto se traduce en una especialización cada vez más exigente del equipamiento utilizado sujeto a una intensificación progresiva de su actividad propia. Los sistemas de almacenaje actuales son activos técnicamente muy optimizados. Por sus características (perfilería de pared delgada, abierta y perforada) cuentan con marcos normativos específicos para su diseño, instalación y uso. Su principal ventaja es que constituyen soluciones muy competitivas ya que con poco material soportan elevadas cargas a grandes alturas; su principal contrapartida es que son más sensibles al uso o a una utilización inadecuada, siendo necesario, por tanto, un programa de inspección y mantenimiento que garantice sus prestaciones.
Las estanterías y sistemas de almacenamiento, en general, están operados por equipos de manutención (carretillas elevadores, etc) que interactúan constantemente con ellos. En esta interacción, principalmente durante las operaciones de carga, descarga y circulación, se producen impactos de muy variada intensidad y frecuencia sobre sus componentes.
De igual modo, otras incidencias pueden derivarse de utilización de unidades de carga, elementos de manipulación, planificación o diseño inadecuados para las necesidades del almacén. Por último, un uso distinto al considerado en su diseño original, cambios de ubicación, traslados o alteraciones en la configuración de las estanterías, pueden afectar muy negativamente a la integridad de dichos sistemas.
Los daños en los elementos estructurares de las estanterías tienen como consecuencia una merma funcional que reduce su capacidad de carga y compromete la propia estabilidad del conjunto, creando situaciones de riesgo muy importantes que pueden acarrear consecuencias muy graves tanto materiales como personales. En este escenario, se han venido desarrollando importantes esfuerzos normativos para sistematizar el uso y mantenimiento adecuados de estos equipamientos, con especial incidencia en la necesaria cualificación del personal responsable.
De acuerdo a lo indicado en el Real Decreto RD 1215/1997 por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, los sistemas de almacenamiento son considerados equipos de trabajo y, por tanto, sujetos a legislación específica en materia de seguridad y prevención de riesgos.
Asimismo, El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, en su Nota Técnica de Prevención NTP 852 Almacenamiento en estanterías metálicas, describe los riesgos relacionados con el uso de las estanterías y las medidas de prevención y protección a adoptar en cada caso.
Por último, la Norma UNE-EN 15635 Almacenaje en estanterías metálicas. Uso y mantenimiento del equipo de almacenamiento, constituye el más importante texto normativo para la regulación de la utilización y mantenimiento del equipamiento de almacenaje. Se le otorga especial relevancia a la formación de los usuarios de dichos sistemas para conseguir un funcionamiento seguro del almacén. Asimismo, determina la necesidad de realizar al menos una inspección anual del equipo de almacenamiento por parte de personal competente técnicamente.
El cuerpo normativo descrito tiene como principal finalidad minimizar los riesgos inherentes al uso del equipamiento de almacenamiento para conseguir un funcionamiento seguro del almacén.
El usuario del equipo de almacenaje es responsable de la seguridad de las personas que trabajan en el entorno y de mantener la funcionalidad del mismo en condiciones de servicio seguras. Es preceptivo un estudio con técnicas de evaluación de riesgos que minimicen las posibilidades de daños estructurales y las consecuencias de estos.Sobre el particular, la Norma UNE-EN 15635 establece una relación de responsabilidades y competencias que se extiende a todos los actores implicados. Con todo, el usuario debe contemplar, sin carácter exhaustivo, lo siguiente:
- El cumplimiento de la normativa local y nacional aplicable.
- Disponer de personal competente y formado en el uso de equipos de manutención y sistemas de almacenaje.
- Habilitar un procedimiento de gestión que tenga en consideración, al menos los siguientes tres puntos:
- Utilización del sistema de almacenaje conforme a sus especificaciones.
- Nombrar una persona responsable de la seguridad del equipo de almacenaje, PRSES (Person Responsible for Storage Equipment Safety)
- Llevar a cabo inspecciones, mantenimientos preventivos y reducir los daños evidenciados.
- Confirmar que el entorno es adecuado a las especificaciones del sistema de almacenaje utilizado (humedad, iluminación, ventilación, temperatura, eventual exposición a agentes meteorológicos, etc)
- Verificar que las dimensiones, pesos, tolerancias y holguras de las unidades de carga, los flujos de trabajo, las características y sistemática de circulación de los medios mecánicos de manutención, el montaje de los elementos de la instalación y sus accesorios, las cualidades de la losa y de los elementos que sirven de soporte a las cargas, son conformes a las especificaciones de configuración y uso consideradas en el diseño original del sistema de almacenamiento.
- Asegurar que las instrucciones facilitadas por el proveedor del equipo de almacenaje se han desarrollado correctamente.
- Realizar las necesarias inspecciones regulares de la estantería a lo largo de su vida útil para asegurar que cualquier daño que requiera acción consecuente se realice conforme al plan de mantenimiento y se repongan los elementos dañados con recambios del mismo fabricante.
- Asumir que hay implicaciones de seguridad que se deben considerar en cualquier modificación del sistema logístico (estanterías, unidad de carga, equipo de manutención, método de manipulación, operativa de trabajo, personal de trabajo, etc)
Asimismo, se determina que el proveedor debe:
- Especificar las limitaciones técnicas del sistema determinando las condiciones seguras de funcionamiento, según las capacidades de carga y requisitos reportados.
- Facilitar, si le es requerido, un servicio de montaje formado por operarios expertos y convenientemente adiestrados. Ello debería incluir una revisión del montaje al finalizar la instalación y un certificado acreditativo de que los trabajos han sido realizados conforme a norma.
- Prestar asesoría al usuario de las estanterías al respecto de los efectos de un cambio de uso, carga, reconfiguración geométrica y demás condicionantes funcionales del sistema, para cumplir los nuevos requisitos y especificaciones en materia técnica y de seguridad.
- Informar al usuario sobre la necesidad de realizar de forma periódica inspecciones planificadas y de implantar un programa de mantenimiento formal para resolver daños accidentales.
- Suministrar placas de características normalizadas que exhiban la información necesaria sobre las limitaciones del sistema. Aportar información al usuario sobre el uso seguro del equipamiento.
Personal cualificado y experimentado de Estanterías Record, a solicitud del cliente, realizará una rigurosa inspección conforme a la normativa reguladora UNE-EN 15635 siguiendo la metodología de concepción propia ITR, consistente en:
- Análisis del estado general del almacén y de los medios de manipulación empleados:
- Condiciones de la superficie de apoyo de las estanterías: planimetrías, desniveles, asentamientos, deterioros, etc.
- Estado e idoneidad de los palets utilizados.
- Holguras, tolerancias y disposición de las cargas.
- Equipos de manutención empleados: maniobras de carga y descarga, circulación, flujos y frecuencia de desplazamientos, adecuación a los palets y cargas manipulados, etc.
- Correspondencia de la instalación con los planos de diseño e implantación y las placas de características y adecuada ubicación de las mismas.
- Consideración de aspectos generales recogidos en normativas específicas (NTP 852, RD 486/1997, RD 1215/1997)
- Iluminación adecuada para el trabajo habitual.
- Orden y limpieza necesarios para contribuir al buen desempeño de las labores del almacén.
- Existencia de medios de protección adecuados.
- Formación y conducta del personal encargado del uso de la instalación.
- Verificación del estado físico y funcional de las estanterías.
- Evaluación de daños con graduación de riesgos en todos los componentes del sistema.
- Recomendaciones operativas según los riesgos identificados en todos los elementos evaluados.
Una vez concluido el proceso ITR, el usuario inspeccionado obtendrá:
- Una valoración preliminar con pautas de acción inmediata, caso que se hayan apreciado elementos dañados calificados con riesgo grave.
- Un informe exhaustivo con el resultado de la inspección, los riesgos identificados y las actuaciones a realizar.
- Señalización con etiquetas adhesivas sobre cada componente afectado que identifican el riesgo localizado.
- Entrega del certificado de realización de inspección, conforme a norma, firmado y sellado por Estanterías Record.
- Entrega del registro de inspecciones, caso de ser la inspección inicial, o actualización del histórico de dicho registro con la evaluación realizada, caso de tratarse de una inspección sucesiva.
- Entrega de un manual de uso, mantenimiento y seguridad de la instalación para consulta del personal del almacén.
- Recomendaciones para la confección del plan de inspecciones internas.
- Asesoramiento técnico para el desarrollo de buenas prácticas de gestión en la manutención del almacén.
- Orientación para la adopción de procedimientos operativos en caso de accidentes y consultoría en la investigación de incidentes para la determinación de sus causas.
- Formación en materia de seguridad y utilización adecuada de los equipos de trabajo.
- Soporte telefónico permanente sobre cualquier aspecto relacionado con este particular.
- ¿Qué es la Inspección Técnica de Estanterías (ITE) que ofrece Estanterías Record?
Es un servicio de revisión profesional de las estanterías metálicas de almacén para comprobar su estado estructural y de seguridad, realizar un mantenimiento preventivo y emitir un informe con posibles medidas correctoras, según las normas vigentes.
- ¿Por qué es importante hacer una inspección técnica de estanterías en mi almacén?
Ayuda a detectar daños en componentes (pilares, largueros, soldaduras, etc.), prevenir colapsos, reducir riesgos para los trabajadores y mantener la capacidad de carga y estabilidad de las estanterías. Además, es una medida de cumplimiento normativa obligatoria.
- ¿Con qué normativa debe cumplir la inspección de estanterías?
La inspección técnica se rige principalmente por la norma UNE-EN 15635, que establece pautas para el uso, mantenimiento y revisión del equipo de almacenaje.
También pueden aplicarse otras normas relevantes como la UNE 58014 para validaciones de equipos de almacenaje y el RD 1215/1997 en materia de seguridad laboral.
- ¿Con qué frecuencia se debe realizar la inspección técnica de estanterías?
Según la norma UNE-EN 15635, la inspección debe realizarse al menos una vez al año por un técnico externo cualificado.
Además, se recomienda realizar inspecciones visuales internas con mayor frecuencia por parte de la Persona Responsable del Sistema de Almacenaje (PRSES). - ¿Quién debe realizar la inspección técnica? ¿Puede hacerlo cualquier persona?
No. La inspección anual debe ser realizada por un técnico experto y cualificado, preferiblemente independiente, para garantizar una evaluación objetiva e imparcial.
- ¿Qué incluye el informe de la inspección técnica?
El informe incluye la identificación de daños (deformaciones, soldaduras, anclajes, etc.), un sistema de clasificación del riesgo (verde / amarillo / rojo), recomendaciones o medidas correctoras y, si todo está conforme, la correspondiente placa de validación de seguridad.
- ¿Qué pasa si durante la inspección se detectan daños graves?
Si se detectan daños críticos, deben adoptarse medidas urgentes, como la descarga de la zona afectada, la reparación o la sustitución de los componentes dañados, para garantizar la seguridad del almacén.
- ¿Qué responsabilidades tiene el usuario del almacén según la normativa?
- Designar una Persona Responsable del Sistema de Almacenaje (PRSES).
- Realizar y registrar inspecciones visuales periódicas (quincenales, mensuales o trimestrales).
- Garantizar que los operarios estén formados y respeten los pesos y cargas indicadas.
- Comunicar y documentar cualquier incidencia estructural o de seguridad.
- ¿Qué normas de seguridad laboral están relacionadas con la inspección de estanterías?
Entre otras, aplica el RD 1215/1997 sobre disposiciones mínimas de seguridad para equipos de trabajo y la NTP 852 sobre almacenamiento en estanterías metálicas.
También pueden aplicarse normas UNE-EN adicionales según el tipo de estantería. - ¿Qué beneficios me aporta contratar la inspección técnica con Estanterías Record?
Al confiar en Estanterías Record, obtienes un servicio profesional con amplia experiencia en sistemas de almacenaje, una verificación rigurosa del estado de tus estanterías, un informe técnico detallado y la garantía de cumplimiento normativo, reduciendo riesgos laborales, evitando sanciones y prolongando la vida útil del equipo.
- ¿Cuál es el coste o precio de una Inspección Técnica de Estanterías?
El coste de una ITE depende de factores como el tamaño del almacén, la altura y la complejidad de la instalación.
En Estanterías Record analizamos cada proyecto para ofrecer la mejor solución. Solicite presupuesto sin compromiso aquí
¿Qué es la Inspección Técnica de Estanterías (ITE) que ofrece Estanterías Record?
Es un servicio de revisión profesional de las estanterías metálicas de almacén para comprobar su estado estructural y de seguridad, realizar un mantenimiento preventivo, y emitir un informe con posibles medidas correctoras, según las normas vigentes.
¿Por qué es importante hacer una inspección técnica de estanterías en mi almacén?
Ayuda a detectar daños en componentes (pilares, largueros, soldaduras…), prevenir colapsos, reducir riesgos para los trabajadores y mantener la capacidad de carga y estabilidad de las estanterías. Además, es una medida de cumplimiento normativa obligatoria.
¿Con qué normativa debe cumplir la inspección de estanterías?
La inspección técnica suele regirse por la norma UNE-EN 15635, que establece pautas para el uso, mantenimiento y revisión del equipo de almacenaje.
Además, pueden aplicarse otras normas relevantes como la UNE 58014 para validaciones de equipos de almacenaje.
También es importante tener en cuenta regulaciones de seguridad laboral como el RD 1215/1997.
¿Con qué frecuencia se debe realizar la inspección técnica de estanterías?
Según la norma UNE-EN 15635, debe realizarse al menos una vez al año por un técnico externo cualificado.
Además, se recomienda que haya inspecciones visuales internas más frecuentes realizadas por la persona responsable de seguridad del almacén (PRSES).
¿Quién debe realizar la inspección técnica? ¿Puede hacerlo cualquier persona?
No, la inspección anual debe ser realizada por un técnico experto y cualificado, con experiencia en ITE.
También se recomienda que sea un inspector independiente para garantizar una evaluación imparcial.
¿Qué incluye el informe de la inspección técnica?
El informe generalmente incluye la identificación de daños (deformaciones, soldaduras, anclajes, etc.), un sistema de clasificación del riesgo (por ejemplo, verde/amarillo/rojo), recomendaciones o medidas correctoras, y, si todo está conforme, una placa de validación de seguridad.
¿Qué pasa si durante la inspección se detectan daños graves?
Si se encuentran daños críticos, se deben adoptar acciones urgentes: puede ser necesario descargar la zona afectada, repararla o incluso reemplazar componentes defectuosos para garantizar la seguridad.
¿Qué responsabilidades tiene el usuario del almacén según la normativa?
El usuario debe:
- Designar una Persona Responsable del Sistema de Almacenaje (PRSES) para gestionar la seguridad de las estanterías.
- Realizar y registrar inspecciones visuales periódicas (quincenales, mensuales o trimestrales).
- Garantizar que los operarios estén formados para usar correctamente las estanterías y respetar los pesos y cargas señaladas.
- Comunicar y documentar cualquier incidencia estructural o de seguridad para su corrección.
¿Qué normas de seguridad laboral están relacionadas con la inspección de estanterías?
Entre otras, aplica el RD 1215/1997 (“Disposiciones mínimas de seguridad para equipos de trabajo”) y la NTP 852 sobre almacenamiento en estanterías metálicas.
También se pueden aplicar normas UNE-EN adicionales según el tipo de estantería, como la UNE-EN 58013 para elementos dañados.
¿Qué beneficios me aporta contratar la inspección técnica con Estanterías Record?
Al confiar en Estanterías Record, obtienes un servicio profesional, con experiencia en sistemas de almacenaje, una verificación rigurosa del estado de tus estanterías, un informe técnico detallado y la garantía de que tus estanterías cumplen con las normativas de seguridad, lo que disminuye riesgos laborales, evita sanciones y prolonga la vida útil del equipo.
¿Cuál es el coste o precio de una Inspección Técnica de Estanterías?
El coste o precio de una ITE depende de varios factores (tamaño del almacén, altura, complejidad, etc.) Desde Estanterías Record estudiamos cada proyecto y peculiaridad para ofrecer el mejor servicio. Solicite presupuesto sin compromiso aquí
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